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光纖接續步驟

作者: 百度文庫 來(lái)源: 百度文庫 時(shí)間:2018年02月02日
 ?。?)光纖接續。光纖接續應遵循的原則是:芯數相等時(shí),要同束管內的對應色光纖對接,芯數不同時(shí),按順序先接芯數大的,再接芯數小的。
 ?。?)光纖接續的方法有:光纖的固定接續(俗稱(chēng)死接頭),活動(dòng)連接(俗稱(chēng)活接頭)機械連接三種。?;顒?dòng)連接一般是在機房?jì)冗M(jìn)行連接,利用光琺瑯盤(pán)把帶有連接頭的光纖進(jìn)行連接,該方法靈活方便,操作簡(jiǎn)單;機械連接一般是在應急或臨時(shí)進(jìn)行連接,利用接續子、V型槽等把做好端面的光纖相連,該方法簡(jiǎn)單快速,但連接損耗大,我們主要是講光纖的固定接續。
  在工程中大都采用熔接法。光纖固定接續是光纜線(xiàn)路施工中較常見(jiàn)的一種方法,其接續方法有熔接法和非熔接法兩種。目前,光纖的固定接續大都采用熔接法,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是光纖的接點(diǎn)損耗小,反射損耗大,可靠性高。安全可靠,受外界影響小,最大的缺點(diǎn)是需要價(jià)格昂貴的熔接機具。接續操作過(guò)程一般分為:剝除光纖覆層、光纖端面處理、光纖熔接、光纖接頭保護、余纖的盤(pán)留等。

  光纖接續前的過(guò)程和步驟:
 ?、匍_(kāi)剝光纜,并將光纜固定到接續盒內。注意不要傷到束管,開(kāi)剝長(cháng)度取1m左右,用衛生紙將油膏擦拭干凈,將光纜穿入接續盒,固定鋼絲時(shí)一定要壓緊,不能有松動(dòng)。否則,有可能造成光纜打滾折斷纖芯。
 ?、诜掷w將光纖穿過(guò)熱縮管。將不同束管,不同顏色的光纖分開(kāi),穿過(guò)熱縮管。剝去涂覆層的光纖很脆弱,使用熱縮管,可以保護光纖熔接頭。
 ?、鄞蜷_(kāi)熔接機電源,采用預置的程式進(jìn)行熔接,并在使用中和使用后及時(shí)去除熔接機中的灰塵,特別是夾具,各鏡面和V型槽內的粉塵和光纖碎未。實(shí)際使用的光纖有常規型單模光纖和色散位移單模光纖,工作波長(cháng)也有1310nm和1550nm兩種。所以,熔接前要根據系統使用的光纖和工作波長(cháng)來(lái)選擇合適的熔接程序。如沒(méi)有特殊情況,一般都選用自動(dòng)熔接程序。

  1、剝除光纖涂覆層:
  剝纖鉗(MILLER鉗)用來(lái)剝除光纖的涂面層。廠(chǎng)家在生產(chǎn)光纖時(shí)為了保護裸纖和區分不同的纖芯,都要在裸纖上涂上一層涂料。我們在熔接時(shí),要把這一層剝離。在剝纖過(guò)程中應注意以下幾點(diǎn):
  1)熱縮管應在剝覆前穿入,嚴禁在端面制備后穿入。
  2)剝纖時(shí)應掌握平、穩、快3字剝纖法?!捌健?,即持纖要平,左手拇指和食指捏緊光纖,使之呈水平狀,所露長(cháng)度以5cm為宜,余纖在無(wú)名指、小拇指之間自然打彎,以增加力度,防止打滑?!胺€”,即剝纖鉗要握得穩?!翱臁?,即剝纖要快,剝纖鉗應與光纖垂直,向上方向內傾斜一定角度,然后用鉗口輕輕卡住光纖,右手隨之用力,順光纖軸向平推出去,整個(gè)過(guò)程要自然流暢,一氣呵成。在剝除中應注意用力要適中均勻,用力過(guò)大會(huì )損傷纖芯或切斷用纖,用力小了光纖護層剝不下來(lái)。
  3)觀(guān)察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除,若有殘留,則應重剝。如有極少量不易剝除的涂覆層,可用醫用棉球蘸適量酒精,邊浸漬,邊逐步擦除。
  4)將清潔紙或紗布、醫用脫脂棉等剪成層面平整的扇形或方形小塊,蘸少許酒精(以?xún)芍赶嗄鬅o(wú)溢出為宜),折成“V”形,夾住已剝覆的光纖,順光纖軸向擦拭(X、Y軸各擦拭一遍)。直至擦得發(fā)出“吱吱”的響聲為止。棉花粘上大量污垢后要及時(shí)更換,每次要使用棉花的不同部位和層面,這樣既可提高棉花利用率,又防止了光纖的2次污染。

  2、光纖端面處理:
  這是光纖接續處理技術(shù)的關(guān)鍵,端面的好壞直接影響到接續的融化量。光纖切割是利用石英玻璃的脆性來(lái)達到光纖切斷面的光滑,無(wú)毛刺。如果操作不當,將會(huì )出現光纖斷面傾斜、有缺口、有毛刺或纖芯損傷等現象。造成接續不良。纖芯切斷長(cháng)度根據熔接機的限制或熱縮管的長(cháng)度來(lái)確定,一般為16±0.5mm。
  切割刀用來(lái)切割光纖,以保證光纖的端面平整。如果光纖的端面不平整,則不能熔接,或者接進(jìn)去后損耗大。所以,切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的環(huán)節,合格的光纖端面是熔接的必要條件,端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。在切割過(guò)程中應注意以下幾點(diǎn):
  1)要清潔切割刀和調整切割刀位置,切割刀的擺放要平穩。切割時(shí),動(dòng)作要自然、平穩,勿重、勿急,以避免產(chǎn)生斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面。光纖的端面切割一定要整齊,兩個(gè)端面相互間的傾斜角要小于0.3°。
  2)學(xué)會(huì )“彈鋼琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之與切割刀的具體部件相對應、協(xié)調,以提高切割速度和質(zhì)量。
  3)切割后的裸纖長(cháng)度應保留在1.5cm左右。若太長(cháng),熔接后超過(guò)熱縮管長(cháng)度,則不能保護裸纖。
  4)謹防光纖端面污染。制備光纖端面時(shí)必須先擦拭后切割,制備好的光纖端面必須清潔,不得有污物。裸纖的清潔、切割和熔接應緊密銜接,不可間隔過(guò)長(cháng),特別是已制備的端面切勿長(cháng)時(shí)間暴露在空氣中,更不能使其受潮。移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放,防止與其他物件擦碰。在接續中,應根據環(huán)境,對切刀“V”形槽、壓板、刀刃進(jìn)行清潔,防止端面污染。
  5)將光纖放置到熔接機的V型槽中時(shí)動(dòng)作要輕巧。這是因為對纖芯直徑為10pm的單模光纖而言,若要熔接損耗小于0.1dB,則光纖軸線(xiàn)的徑向偏移要小于0.8pm。
  6)長(cháng)期使用后,切割刀的刀鋒鈍了,切出來(lái)的光纖端面就不平整,此時(shí)可旋轉圓形刀片,使鋒利的刀鋒對準光纖?;蛘吒鼡Q刀片。,Xw$^*rVj1Xy

  3、光纖熔接:
  光纖熔接是接續工作的中心環(huán)節,因此高性能熔接機和熔接過(guò)程中科學(xué)操作是十分必要的,應根據光纜工程要求,配備蓄電池容量和精密度合適的熔接設備。按照經(jīng)驗,日本住友TYPE-39和騰倉FSM-50S熔接機體積較小、操作簡(jiǎn)單,性能優(yōu)良、運行穩定、熔接質(zhì)量高,且配有防塵防風(fēng)罩、插入式電池模塊,適宜于各種大中型光纜工程。將制做好的端面的光纖放置在熔接機的V型槽中,按下熔接機的“SET”鍵或者“圖形鍵”,即可完成整個(gè)熔接過(guò)種(其中包括插入光纖、清灰、調間隔、調焦、端面檢查、對纖芯、熔接、檢查及推定損耗等動(dòng)作),在操作過(guò)程中應避免端面與任何地方接觸,保持纖芯干凈。熔接前根據光纖的材料和類(lèi)型,設置好最佳預熔主熔電流和時(shí)間以及光纖送入量等關(guān)鍵參數。

  熔接機(Fusion Splitter)用來(lái)將兩段光纜中需要連接的光纖連接起來(lái)。熔接時(shí)采用短暫電弧,燒熔兩根光纖端面,使之連成一體。這種連接方法,其接頭體積小、機械強度高、光纖接續后性能穩定。在熔接過(guò)程中應注意以下幾點(diǎn):
  1)熔接時(shí)要根據光纖材料和類(lèi)型,正確合理地設置熔接參數,如預熔電流、預熔時(shí)間、主熔電流、主熔時(shí)間及光纖送入量等關(guān)鍵參數。進(jìn)行放電試驗或放電校正
  2)在熔接過(guò)程中還應及時(shí)清潔熔接機“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等,隨時(shí)觀(guān)察熔接中有無(wú)氣泡、過(guò)細、過(guò)粗、虛熔、分離、錯位等不良現象,注意OTDR跟蹤監測結果,及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現象的原因,采取相應的改進(jìn)措施。
  3)如多次出現損耗大或者虛熔等現象,則應檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配,切刀和熔接機是否被灰塵污染,并檢查電極氧化狀況,若均正常,則應適當提高熔接電流。
  4)熔接完成后,應調整好光纖,使裸纖位于熱縮管的中間位置(切不可使裸纖露在熱縮管外面),然后放入加熱倉中進(jìn)行加熱。
  5)熔接完成后,要及時(shí)做好記錄,包括順序、芯數、顏色、熔接損耗等。